目前国内企业主要采用注塑成型、中空吹塑成型两种方式生产塑料托盘。
        注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE）,经注塑一次成型。其员材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。
        注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。